Ffitiad a ddefnyddir i selio diwedd pibell yw cap pibell. Mae'r dewis o ddeunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad selio, ymwrthedd cyrydiad, a bywyd gwasanaeth. Mae deunyddiau cap pibell cyffredin yn cynnwys dur carbon, dur di-staen, dur aloi, a phlastigau (fel PVC a PPR). Mae capiau pibellau dur carbon (fel Q235B) yn gost isel ac yn gryf, yn addas ar gyfer piblinellau diwydiannol cyffredinol; mae gan gapiau pibellau dur di-staen (fel 304/316) ymwrthedd cyrydiad cryf ac fe'u defnyddir yn gyffredin yn y diwydiannau bwyd a chemegol; mae capiau pibellau dur aloi (fel 16Mn) yn gallu gwrthsefyll pwysedd uchel a thymheredd uchel, sy'n addas ar gyfer y diwydiannau petrolewm a phŵer; defnyddir capiau pibellau plastig yn bennaf mewn amgylcheddau gwasgedd isel megis cyflenwad dŵr a draeniad.
O safbwynt gweithgynhyrchu, mae capiau pibellau metel yn cael eu ffurfio'n bennaf trwy stampio, ffugio, neu gastio, ac mae angen triniaeth wres arnynt i ddileu straen mewnol. Gellir galfaneiddio'r wyneb neu ei orchuddio ag olew gwrth-rhwd i'w amddiffyn yn well. Mae capiau pibellau plastig yn cael eu cynhyrchu trwy fowldio chwistrellu, maent yn ysgafn ond mae ganddynt wrthwynebiad tymheredd gwael. Wrth ddewis cap pibell, ystyriwch nodweddion y cyfrwng (ee, pH), pwysau gweithredu (ee, PN16-PN100), amrediad tymheredd (-20 gradd i 300 gradd), a safonau'r diwydiant (ee, GB / T 12459, ASME B16.9).
Mae angen capiau aloi zirconiwm ar gyfer cymwysiadau arbennig, megis gweithfeydd ynni niwclear, tra bod angen dur cryogenig ar bibellau LNG. Yn ystod y gosodiad, rhowch sylw i baramedrau weldio (ee, cerrynt a argymhellir o 90-120A ar gyfer dur carbon) a gwiriwch gyfanrwydd y cotio yn rheolaidd i atal cyrydiad. Ar gyfer prosiectau â gofynion amgylcheddol uchel, gellir defnyddio plastigau bioddiraddadwy neu ddeunyddiau cotio sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd.
